0、引言：

　　茂名臻能熱電有限公司 #5，#6 機組輸煤系統設計出力分別為 600，400 t，皮帶帶寬分別為 1 000， 800 mm，帶速為 2 m /s，共 9 個轉運站點，11 個輸煤棧橋，其中皮帶除塵設備采用 SHCJ /DG 型多管沖擊式除塵器。自投產以來，除塵器進、出水效率低，頻繁堵塞，故障率較高，檢修工作量較大，且除塵效果不佳。針對這一情況，該公司于 2015 年進行了除塵器改造，取得了良好效果，_了生產現場運行環境。

　　1、除塵器選擇：

　　目前市場上除塵器種類較多，_常用的有旋風

　　式除塵器、布袋式除塵器、靜電除塵器和水膜除塵器等。在設備改造前，經過多次調研和評估，深入研究分析，同時結合該公司實際，各種除塵器對比如下。

　　（ 1） 旋風式除塵器結構簡單，安裝方便，需要引風機，除塵效果不好，尤其對小顆粒粉塵去除效果不佳。

　　（ 2） 布袋除塵器和靜電除塵器除塵效果不錯，但體積較大，造價高，尤其在改造項目中，對場地要求較高，同時還要提供大功率鼓風機，能耗大。適合基建期間選擇使用。

　　（ 3） 水膜除塵器除塵效果不錯，造價低，但存在能耗大、用水量大、有廢液、粉塵漿污染的處理問題。

　　（ 4） 無動力除塵器根據負壓吸收原理，采用平衡壓力、分流降壓的技術手段，對皮帶機導料槽實施軟封閉，利用回旋裝置將落料筒和皮帶導料槽連接起來，形成連接密閉通道，同時輔以分流減壓阻尼裝置，使粉塵氣流在這個設定的通道中形成循環。粉塵在循環的過程中，由于能量的衰減，_終落在傳送帶上與物料一起進入料倉，達到除塵和收塵的目的。

　　綜上所述，與其他除塵器相比，無動力除塵裝置具有占地少、投資小、安裝方便、無人操作、無能耗、后期維護費用低等優點，尤其適用于后期設備的改造。因此，該公司選用無動力除塵器進行改造。

　　2 、改造情況：

　　經過對各轉運站除塵器的詳細測量和設計，結合無動力除塵器的基本設計，要求皮帶表面距離屋頂或廊頂高度大于 2． 5 m。該公司一共安裝了 11 臺無動力除塵器，具體安裝位置見表 1。

表 1 無動力除塵器安裝位置

　　塵從導料槽尾部外溢。在導料槽前部安裝 5 套分流減壓裝置，由減壓器殼體和橡膠簾組成，安裝在落料筒前部的欄板內，通過組合使用，達到逐級減弱粉塵氣流壓力的目的。減壓器內安裝有迷宮式擋塵膠簾，采用耐磨的進口乙丙橡膠材料制成，所配置阻尼器和減壓器內的迷宮式擋塵膠簾為升降式。為_整個系統的密閉性，對皮帶機導料欄板進行密封性 修復。

　　改造后，經過半年多的使用，運行情況良好，并經過相關部門檢測，粉塵質量濃度滿足了 8 mg /m3以下的要求，具體粉塵質量濃度對比見表 2。

　　3、優點分析 ：

　　在實際使用中，無動力除塵器與其他除塵器相比 具有無能耗、無人操作、后期維修費用少等優點 具體優勢如下。

　　（ 1） 可根據現場的工況條件靈活安裝，如安裝在皮帶機的導料槽上，不會對皮帶的輸送造成影響。

　　（2）節省場地空間。無動力除塵器直接安裝在下料點的皮帶上，不占用其他空地，也無需土建設計、施工。

　　（ 3） 無人操作，無能耗。無動力除塵器隨皮帶機的啟、停同步運行，后期維修費用少，且不需要單獨維修和操作，只需定期檢查，確保系統密閉性。

　　（ 4） 投資少，使用周期長。

　　（ 5） 節省電費。根據現場使用情況，若使用其他除塵器，考慮到管道的風阻損耗、堵塞等因素，正常情況下想要達到良好的除塵效果，每個落煤筒處需要使用 15 kW 的風機，按照電價為 0． 8 元 / （ kW·h） ，6 臺風機 1 天工作 12 h 計算，1 年將支付電費 15 × 6 × 12 ×365 ×0． 8 ÷10 000 =31． 536（ 萬元） 。

　　（ 6） 無后續維護費。無動力除塵器不需要維修和操作，而其他除塵器需要專人操作與維修，并且還要定期更換布袋等易損件，每年可節省工時費、材料費等 10 萬元。

　　（ 7） 不產生二次揚塵，沒有二次污染，不需要二次清污。若使用水膜除塵器，需要定時處理水膜除塵器中淤泥; 若使用布袋除塵器，需要清理灰斗里的粉塵，而使用無動力除塵器節省了人工費和設備費。

　　經過計算，采用無動力除塵器直接經濟效益達 40 多萬元，產生的間接效益 （ 節約投資、無人操作等） _可觀。

　　4、結束語：

　　經過長達半年多的使用，機組運行情況良好，采用無動力除塵器從根本上解決了粉塵污染的問題。此外，在設計改造時，也可考慮將導料槽整體更換為雙密封導料槽，并進行一體優化設計，可以取得_效果。