隨著環(huán)保要求的提高,電廠鍋爐電除塵器已不能滿足要求。而布袋除塵器具有除塵效果顯著、不受飛灰比電阻影響、收集亞微米顆粒物的能力比電除塵器強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),袋式除塵器效率不僅高于其他除塵器，還有助于脫硫國外有資料介紹袋式除塵器能脫硫10%—15%。
[2002 ] 26號文件要求,燃用含硫大于 2%煤的機(jī)組或大容量機(jī)組 (大于 200MW)的電廠鍋爐宜采用濕式石灰石 -石膏法脫硫工藝;燃用含硫小于2%煤的中小型電廠鍋爐要使用布袋除塵器。火電廠脈沖袋式除塵器在運(yùn)行過程中自動(dòng)重復(fù)控制程序,
典型技術(shù)是循環(huán)流化床脫硫技術(shù);燃燒后脫硫(即煙道氣體脫硫)，是在煙道外加裝脫硫設(shè)備，對煙氣進(jìn)行脫硫的方法，典型技術(shù)有石灰石-石膏法脫硫技術(shù)，噴霧干燥法，電子束法，氨法等，其中應(yīng)用多的是石灰石-石膏法。
在燃用煤質(zhì)較為適宜的情況下、采用技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行的布袋除塵煙氣污染治理設(shè)備，使得煙塵、排放分別小于10 毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米的煤電機(jī)組，稱為滿足燃汽輪機(jī)組排放標(biāo)準(zhǔn)的煤電機(jī)組。
內(nèi)外噴淋式麻石水膜除塵器為雙筒結(jié)構(gòu)，分內(nèi)外兩個(gè)除塵室。麻石水膜除塵器工作原理是煙氣從除塵器上部切向進(jìn)入內(nèi)除塵室，在離心力的作用下旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，塵粒被甩向周邊的同時(shí)與內(nèi)噴淋裝置噴出的水霧相遇被捕集，隨水膜向下流至水封槽，完成除塵；
洗滌柵水膜除塵器同管式水膜除塵器類似，但其柵棒是斜放的。它是由斜棒式洗滌柵和旋風(fēng)分離器兩部分組成。
選礦廠布袋除塵器產(chǎn)塵源主要包括加料口、卸料口及溜槽。其工作時(shí)，大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎，后經(jīng)溜槽溜到下面的膠帶輸送機(jī)上。根據(jù)選礦廠破碎機(jī)塵源特點(diǎn)我公司選用了脈沖布袋除塵器作為破碎機(jī)收塵設(shè)備。
布袋式除塵器的清灰方式是除塵布袋(濾袋)品種選擇的首要條件。它可以首先決定除塵濾袋(濾料)是織布、針刺氈、壓縮氈。初期使用織物除塵布袋(濾袋)居多。目前，多數(shù)用針刺氈，主要理由是為了提高過濾速度，針刺氈要求布重為 280～350g/m2，厚度為 1.0～1.3mm，其透氣性要好。
布袋除塵器常見故障布袋除塵器壓差高、布袋除塵器風(fēng)量過高、布袋除塵器煙囪冒灰、布袋除塵器風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重、布袋除塵器壓縮空氣用量過高、布袋除塵器壓縮空氣壓力低。
SNCR脫硝技術(shù)向爐內(nèi)噴射尿素溶液作為還原劑。鍋爐在正常運(yùn)行過程中，不會(huì)對爐內(nèi)受熱面系統(tǒng)造成明顯的腐蝕：但在特殊工況下由于SNCR脫硝產(chǎn)物中的水再加上煙氣介質(zhì)惡劣環(huán)境仍可能會(huì)有腐蝕和受熱面沾污情況發(fā)生。
SDS干法脫硫工藝+布袋除塵工藝+中低溫SCR脫硝工藝的組合技術(shù)為鍋爐煙氣治理提供了一攬子的解決方案，且具有工藝技術(shù)，成熟可靠，一次性投資少，運(yùn)行成本低，不產(chǎn)生廢水等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。
選擇性催化劑還原法（Selective Catalytic Reduction）簡稱SCR脫硝，指在_的溫度和催化劑的作用下，以液氨或尿素作為還原劑，有選擇性地與煙氣中的氮氧化物反應(yīng)并生成__的氮?dú)夂退CR技術(shù)具有脫硝率高、氨逃逸低等顯著特點(diǎn).
SDS干法脫硫系統(tǒng)后配1套布袋除塵器，煙氣經(jīng)過布袋除塵后進(jìn)入中低溫SCR反應(yīng)器脫除NOx，再由煙囪出口排出。 煙氣SDS干法脫硫技術(shù)具有投資相對較低，脫硫效率相對較高，設(shè)備可靠性高，運(yùn)行費(fèi)用較低且可靠，
煙氣脫硫脫硝除塵裝置采用干法脫硫工藝+中低溫脫硝工藝+布袋除塵工藝，焦?fàn)t煙氣_入干法脫硫系統(tǒng)脫除SO2，后進(jìn)入布袋除塵器脫除顆粒物，后進(jìn)入中低溫SCR系統(tǒng)脫除NOx，處理后的凈煙氣排放濃度滿足大氣污染物排放限值的要求。
鍋爐脫硫除塵器_是用來去除廢氣中的有塵氣體的設(shè)備，在此基礎(chǔ)上增加脫硫效果，_是脫硫除塵器。脫硫設(shè)備在燃煤鍋爐脫硫應(yīng)用比較多，可以濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，
