1、選型步驟
旋風除塵器的選型計算主要包括類型和筒體直徑及個數(shù)的確定等內(nèi)容。一般步驟和方法如下所述。
① 除塵系統(tǒng)需要處理的氣體量。當氣體溫度較高、含塵量較大時，其風量和密度發(fā)生較大變化，需要進行換算。若氣體中水蒸氣含量較大時，亦應考慮水蒸氣的影響。
② 根據(jù)所需處理氣體的含塵質量濃度、粉塵性質及使用條件等初步選擇除塵器類型。
③ 根據(jù)需要處理的含塵氣體量Q，按下式算出除塵器直徑：
或根據(jù)需要處理氣體量算出除塵器進口氣流速度（一般在12～25m/s之間），由選定的含塵氣體進口速度和需要處理的含塵氣體量算出除塵器入口截面積，再由除塵器各部分尺寸比例關系選出除塵器。
當氣體含塵質量濃度較高，或要求捕集的粉塵粒度較大時，應選用較大直徑的旋風除塵器；當要求凈化程度較高，或要求捕集微細塵粒時，可選用較小直徑的旋風除塵設備并聯(lián)使用。
④ 必要時按給定條件計算除塵器的分離界限粒徑和預期達到的除塵效率，也可直接按有關旋風除塵器性能表選取，或將性能數(shù)據(jù)與計算結果進行核對。
⑤ 除塵器_選用氣密性好的卸料器，以防器體下部漏風，影響效率急劇下降。除塵器底部設置如圖所示的集塵箱和空心隔離錐（圖中D為除塵器筒體直徑）可減少漏風和渦流造成的二次揚塵，使除塵效率有較大的提高。
⑥ 旋風除塵器并聯(lián)使用時，應采用同型號旋風除塵器，并需合理地設計連接風管，使每個除塵器處理的氣體量相等，以免除塵器之間產(chǎn)生串流現(xiàn)象，降低效率。_消除串流的辦法是為每一除塵器設置單獨的集塵箱。
⑦ 旋風除塵器一般不宜串聯(lián)使用。_串聯(lián)使用時，應采用不同性能的旋風除塵器，并將低效者設于前面。
2、選型原則
① 旋風式除塵器凈化氣體量應與實際需要處理的含塵氣體量一致。選擇旋風式除塵器直徑時應盡量小些，如果要求通過的風 量較大，可采用幾個小直徑的旋風除塵器并聯(lián)為宜。
② 旋風式除塵器入口風速要保持18~23m/s，過低時除塵效率下降：過高時阻力損失及耗電量 均要增加，且除塵效率提高不明顯。
③ 所選擇的旋風式除塵器的阻力損失小，動力消耗少，且結構簡單、維護簡便。
④ 旋風式除塵器能捕集到的_小粉塵粒子應稍小于被處理氣體中的粉塵粒度。
⑤ 當含塵氣體溫度很高時，要注意保溫，避免水分在除塵器內(nèi)凝結。假如粉塵不吸收水分、露點為30～50℃時，除塵器的溫度_少應高出30℃左右，假如粉塵吸水性較強（如水泥、石膏和含堿粉塵等）、露點為20～50℃時，除塵器的溫度應高出露點溫度40～50℃。
⑥ 旋風除塵器結構的密閉要好，確保不漏風。尤其是負壓操作，更應注意卸料鎖風裝置的可靠性。
⑦ 易燃易爆粉塵（如煤粉）應設有防爆裝置。防爆裝置的通常做法是在入口管道上加一個安全防爆閥門。
⑧ 當粉塵黏性較小時，_允許含塵質量濃度與旋風筒直徑有關，即直徑越大其允許含塵質量濃度也越大。